Порошки для наплавлення та напилення
Як зробити замовлення?
Замовлення можна зробити по телефону або через форму зворотного зв'язку на сторінці контактів
замовлення по телефону приймаємо у робочі дні с 9:00 до 19:00
Марка порошка | С | Сг | Ni | Со | Si | Fe | В | Мо | W | Аl | Мn | Сu | V | Sb |
| ПГН-ВЗК | 1,0-1,3 | 28,0-32,0 | 0,5-2,0 | основа | 2,0-2,7 | до 2,0 | — | — | 4,0-5,0 | — | — | — | — | — |
| ПГН-ВЗКР | 1,6-2,0 | 28,0-32,0 | 0,1-2,0 | основа | 1,2-1,5 | до 3,0 | 0,02-0,1 | — | 7,0-11,0 | — | 0,3-0,6 | — | — | 0,02-0,1 |
| ПГН-ЗВ14КБ | 2,6-3,0 | 26,0-30,0 | — | основа | 0,4-1,2 | до 3,0 | — | — | 12,0-15,0 | — | 0,4-1,0 | — | — | 0,01-0,1 |
| ПГН-10К-01 | 1,3-1,7 | 21,0-25,0 | 28,0-32,0 | основа | 0,8-1,3 | до 2,0 | 1,2-1,8 | — | 3,5-4,5 | — | — | — | — | — |
| ПГН-Ф75 | 0,1-0,5 | 25,0-29,0 | 3,0-4,0 | основа | до 0,5 | до 0,5 | — | 4,5-5,0 | — | — | до 0,6 | — | — | — |
| ПГН-ЮК-05 | 2,2-2,4 | 28,0-32,0 | до 3,0 | основа | до 1,0 | до 3,0 | — | до 1,0 | 10,0-14,0 | — | до 1,0 | — | — | — |
| ПГН-ЗВ16К | 3,0-3,5 | 24,0-28,0 | до 3,0 | основа | до 1.0 | до 5,0 | — | — | 13,0-15,0 | — | до 1.0 | — | — | — |
| ПГН-ЮК-Об | 3,0-3,5 | 24,0-28,0 | до 3,0 | основа | до 1.0 | до 5,0 | — | — | до 1,0 | — | до 1.0 | — | — | — |
| ПГН-ЮН-01 | 0,6-1,0 | 14,0-20,0 | основа | — | 4,0-4,5 | 3,0-7,0 | 2,8-4,5 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПГН-10Н-0.4 | до 0,2 | — | основа | — | 2,3-2,8 | до 2,0 | 1,2-1,8 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПГН-12Н-01 | 0,3-0,6 | 8,0-14,0 | основа | — | 1,2-3,2 | 2,0-5,0 | 1,7-2,8 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПГН-12Н-02 | 0,4-0,8 | 10,0-16,0 | основа | — | 3,0-5,0 | 3,0-6,0 | 2,0-4,0 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПГН-СР2 | 0,2-0,5 | 12,0-15,0 | основа | — | 2,0-3,0 | до 5,0 | 1,5-2,1 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПГН-СРЗ | 0,4-0,7 | 13,5-16,5 | основа | — | 2,5-3,5 | до 5,0 | 2,0-2,8 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПГН-СР4 | 0,6-1,0 | 15,0-18,0 | основа | — | 3,0-4,5 | до 5,0 | 2,8-3,8 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПГН-НЧЗ | до 0,2 | — | основа | — | 0,5-0,9 | до 0,3 | 0,6-1,0 | — | — | — | — | 38.0-42,0 | — | — |
| ПГН-Х20Н80 | — | 18,0-23,0 | основа | — | — | до 0,5 | — | — | — | до 0.5 | — | до 0,5 | — | — |
| ПСН-12НВК-01 | 65% ПГН-10Н-01 + 35% карбида вольфрама | |||||||||||||
| ПСН-12НВК-02 | 50% ПРН – НХ17СР4 + 50% Рэлит (литой карбид вольфрама) | |||||||||||||
| ПТН-19Н-01 | 0,3-0,6 | 8,0-14,0 | основа | — | 1,2-3,2 | 2,0-5,0 | 1,7-2,8 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПТН-НА-01 | — | — | основа | — | — | — | — | — | — | 4,0-5,5 | — | — | — | — |
| ПРН-НД42СР | до 0,3 | — | основа | — | 0,8-1,1 | до 5,0 | 0,8-1,2 | — | — | — | — | 38,0-43,0 | — | — |
| ПРН-Н70Ю30 | — | — | основа | — | — | — | — | — | — | 29,0-31,0 | — | — | — | — |
| ПРН-Н85Ю15 | — | — | основа | — | — | — | — | — | — | 14,0-16,0 | — | — | — | — |
| ПРН-Н90Ю10 | — | — | основа | — | — | — | — | — | — | 9,0-11,0 | — | — | — | — |
| ПРН-НХ13СР | 0,2-0,4 | 12,0-14,0 | основа | — | 2,0-2,8 | до 5,0 | 1,0-1,8 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПРН-НХ15СР2 | 0,3-0,6 | 14,0-16,0 | основа | — | 2,8-3,5 | до 5,0 | 1,6-2,3 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПРН-НХ16СРЗ | 0,6-0,9 | 15,0-17,0 | основа | — | 2,7-3,7 | до 5,0 | 2,1-3,0 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПРН-НХ17СР4 | 0,7-1,2 | 16,0-18,0 | основа | — | 3,8-4,5 | до 5,0 | 2,8-4,0 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПРН-НХ18СР4 | 1,0-1,4 | 16,5-18,5 | основа | — | 4,1-4,9 | до 5,0 | 3,9-4,3 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПРН-НХ21СР | 0,2-0,6 | 20,0-22,0 | основа | — | 4,0-5,0 | до 5,0 | 0,9-1,4 | — | — | — | — | — | — | — |
| Марка порошка | С | Сг | Ni | Со | Si | Fe | В | Мо | W | Аl | Мn | Сu | V | Nb |
| ПРН-НХ25СРЗ | 1.0-1,4 | 24,0-26,0 | основа | — | 2,2-3,2 | до 5,0 | 2,0-3,0 | — | — | — | — | — | — | — |
| ПРН – Х20Н80 | — | 18,0-22,0 | основа | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| ПГН-М1 | — | — | — | — | до 0,1 | — | — | — | — | — | — | основа | — | — |
| ПГН-19М-01 | — | — | — | — | — | до 4,0 | — | — | — | 8,5-10,5 | — | основа | — | — |
| ПГН-С27 | 3,3-4.5 | 25,0-28,0 | 1,5-2,0 | — | 1,0-2,0 | основа | — | 0,08-0,15 | 0,2-0,4 | — | 0,8-1,5 | — | — | — |
| ПГН-УС25 | 4,4-5,4 | 35,0-41,0 | 1,0-1,8 | — | 1,6-2,6 | основа | — | — | — | — | до 2.5 | — | — | — |
| ПГН-С1 | 2,5-3,3 | 27,0-31,0 | 3,0-5,0 | — | 2,8-4,2 | основа | — | — | — | — | 0,4-1,5 | — | — | — |
| ПГН – АН-1 | 2,0-2,8 | 26,0-32,0 | — | — | 1,5-2,5 | основа | 1,2-1,8 | — | — | — | 0,5-1,5 | — | — | — |
| ПГН-УСЧ-30 | 3,3-4,5 | 46,0-50,0 | 2,0-4,7 | — | 2,0-4,7 | основа | — | 1,0-2,0 | — | — | 2,0-4,7 | 0,15-0,2 | — | — |
| ПГН-УСЧ-35 | 1,9-2,6 | 16,0-21,0 | 2,0-4,0 | — | 1,0-1,5 | основа | — | — | — | — | 10,0-13,0 | — | — | — |
| ПГН-ФБХ-6-2 | 3,5-5,5 | 32,0-37,0 | — | — | 1,0-2,5 | основа | 1,3-2,0 | — | — | — | 1,5-4,0 | — | — | — |
| ПСН-14-60 | 4,0-5,7 | 35,7 | 0,7-1,8 | — | 2,0-3,0 | основа | 0,1-0,3 | — | — | — | 0,7 | 0,52-1,1 | — | — |
| ПСН-14-80 | 5,2-7,1 | 49,0 | 0,3-1,0 | — | до 2,6 | основа | 0,04-0,2 | — | — | — | 0,3 | 0,22-0,63 | — | — |
| ПРН-55ХС9НГ | 5,3-6,5 | 53,0-58,0 | 3,0-7,0 | — | 8,0-10,0 | основа | — | — | — | — | 2,3-3,5 | — | — | — |
| ПГН-ЛГС-1 | 0,9-1,5 | до 2,0 | 2,0-4,0 | — | 2,8-5,0 | основа | 0,3-0,7 | — | — | — | 2,0-4,0 | 1,5-2,5 | — | — |
| ПРН-В20Х8Ф | 1,1-1,2 | 8,0-10,0 | — | — | 0,4-0,6 | основа | — | — | 28,0-30,0 | — | 2,5-4,0 | — | до 1.0 | — |
| ПРН – 7Х5М4ФГБР | 0,6-0,8 | 5,0-7,0 | — | — | 0,5-0,7 | основа | до 0,4 | 3,5-5,0 | — | — | 0,9-1,2 | — | 1.0-1.5 | 0,4-0.7 |
| ПРН-25X18Н9С | 0,2-0,3 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | — | 2,2-2,8 | основа | — | — | — | — | 0,4-0,7 | — | — | — |
| ПРН – Х18Н9 | — | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | — | — | основа | — | — | — | — | — | — | — | — |
| ПРН-Х30Н18М | 1,5-2,0 | 26,0-30,0 | 14,0-18,0 | — | 1,1-1,5 | основа | — | 3,5-5,0 | — | — | 0,5-1,0 | — | — | — |
| ПГН – ТДЛ1 | 0,9-1,5 | 38,0-43,0 | 1,5-2,5 | — | 2,0-3,0 | основа | — | — | — | — | 1,4-2,0 | 1,0-2,0 | — | — |
Рекомендации по применению смесей, сплавов, материалов наплавочных и минералокерамических в промышленности
Марка порошка | Способ нанесения покрытия | Использование в промышленности (дополнительные сведения) |
ПГН-ЮН-01, ПГН-12Н-01, ПГН-12Н-022, ПГН-АН-1, ПГН-СР2, НГН-СРЗ, ПГН-СР4, ПГН-НЧЗ, ПРН-НХ13СР, ПРН-НХ15СР2, ПРН-НХ16СРЗ, ПРН-НХ17СР4 | Газопламенная наплавка или газотермнческое напыление с последующим оплавлением. | Восстановление и упрочнение клапанов и распределительных валов двигателей внутреннего сгорания, лопаток, роторов, вентиляторов, валов и втулок гидронасосов, деталей металлургического и горного оборудования, сельскохозяйственных машин и т.п. Беспористые уплотнительные слои на поверхностях арматуры высокого давления энергетических установок (высокую стойкость к износу сочетают с коррозионной стойкостью, позволяют эксплуатировать детали в условиях ударных нагрузок и агрессивных средах с абразивным износами пот температурах до 60°С). Для повышения износостойкости в композиции с высокотвердыми наполнителями: карбидами, боридами, оксидами и т.п. (твердость и износостойкость сплавов возрастает, а сопротивление удару падает по мере увеличения в них содержания углерода, бора и кремния, хорошая адгезия с чугуном, прочные и износостойкие слои на меди и стали, высокая износостойкость). Для роторов, шнеков и корпусов экструдеров пластмасс, кулачковых распредвалов, шеек валов, седел клапанов, калибров и штампов, деталей запорной арматуры, лопаток воздуходувок и газовых турбин, опорных цапф и дисков, деталей станков и др. |
| ПГН-НЧЗ, ПГН-ЮН-04 | Газопламенная наплавка или газотермическое напыление с последующим оплавлением. | Исправление дефектов чугунного литья и возникших при обработке, восстановление изношенных пресс-форм. |
ПГН-ВЗК, ПГН-ВЗКР, ПГН-10К-01, ПГН-ЮК-05, ПГН-ЮК-06 | Газопламенная наплавка или газотермическое напыление с последующим оплавлением. | Упрочнение ножей в целлюлозно-бумажной промышленности, гнезд выхлопных клапанов высокотемпературных систем высокого давления, матриц для экструзионных прессов и других деталей машин, работающих в условиях высокотемпературного нагрева (высокая стойкость против истирания, повышенная коррозионная стойкость и износостойкость при высоких температурах, обладают высокой твердостью, высокая устойчивость против газоабразивного износа при повышенных температурах, рабочие температуры 850…870 °С, высокая износостойкость в условиях абразивного воздействия и нагрева до 540… 640 °С. |
ПГН-Х20Н80 | Газопламенная наплавка или плазменная наплавка. | В пористых изделиях для фильтрации агрессивных жидкостей и газов. В коррозийно стойких покрытиях (износостойкость и высокая устойчивость к химической коррозии в воде и агрессивных жидкостях, стойкость к кавитации, хорошая сопротивляемость изнашиванию потоком абразивных частиц при 500…550 °С). При плазменной наплавке штампового инструмента, работающего в условиях интенсивного износа при ударных нагрузках, упрочнение рабочих поверхностей режущего инструмента, валков холодной прокатки и др. (высокая износостойкость в сочетании с высокой прочностью и ударной вязкостью, высокая износостойкость в условиях воздействия механических нагрузок, абразива и повышенных температур, термическая устойчивость в сочетании с высокой ударной вязкостью, высокая износостойкость при температурах до 700 °С, повышенная вязкость и износостойкость при трении с давлением и ударами, высокая износостойкость при больших нагрузках и скоростях скольжения). Для упрочнения рабочих поверхностей пресс-инструмента при изготовлении деталей из пластмасс и др. |
| ПГН-С27, ПГН-С1, ПГН-УС-25, ПГН-ФБХ-6-2, ПСН-14-60, ПСН-14-80 | Индукционная наплавка. | В деталях металлургического, сельскохозяйственного, горного и другого оборудования, работающего в условиях абразивного изнашивания при температуре до 500 °С. Наполнители лент и проволок для покрытий стойких к абразивному износу (износостойкость в сочетании с жаростойкостью, высокая износостойкость) |
ПТН-НА-01 | Газотермическое нанесение покрытий. | Подслои при напылении металлических, керамических и других покрытий, восстановление посадочных мест при ремонте (высокие коррозионная стойкость и жаростойкость, умеренное сопротивление износу и хорошее сопротивление ударным нагрузкам). Для упрочнения валов сервомоторов, качающихся балансирных рычагов, гильз цилиндров, статоров компрессоров в РД, седел выхлопных клапанов. Для упрочнения воздушной заслонки компрессора РД, пластин и ребер жесткости клапана вентилятора в РД, крепления середины пролета (лопасти вентилятора), центра и задние бабки токарных и шлифовальных станков. |
ПГН-19М-01 | Газопламенное или плазменное напыление. | Для упрочнения вилок коробок передач автомобиля, баббитовых подшипников, патрубков гидравлических прессов, колодок упорных подшипников, направляющих поршней, напыления на детали из конструкционных сталей, работающих в морской воде (антифрикционные, износостойкие в условиях смазки маслом). При исправлении дефектов бронзовых отливок, наплавке покрытий на подшипники и вкладыши, цилиндры прессов, для уплотнения компрессоров, деталей судовых механизмов и др. |
| ПГН-12Н-01, ПГН-ЮН-04, ПГН-СР2, ПГН-СРЗ, ПГН-СР4, ПГН-НЧЗ, ПГН-АН-1, ПРН-НХ13СР, ПРН-НХ15СР2, ПРН-НХ16СРЗ, ПРН-НХ17СР4 | Газопламенная наплавка или газотермическое напыление с последующим оплавлением. | Для упрочнения и восстановления поршней, валов, муфт насосов, направляющих лопаток, пресс-форм и пуансонов в стекольном производстве, деталей ДВС. Для напыления на детали из простых и нержавеющих сталей и чугунов (достаточно низкий коэффициент трения, хорошо обрабатываются резанием). Для упрочнения и восстановления валов и пуансонов в стекольном производстве, поршней насосов, прокатных валов, направляющих роликов, остриев поддерживающих конусов, уплотнительных колец аппаратуры высокого давления, деталей запорной аппаратуры в гидро- и газопроводах. При напылении на детали из простых и нержавеющих сталей и чугунов (хорошо противостоят трению металла о металл, отличное сопротивление коррозии и техническим ударам). |
| ПСН-12НВК-01 | Газотермическое напыление с последующим оплавлением. Возможно плазменное напыление. | В парах трения металл с металлом, лопастях смесителей для перемешивания абразивных сред, пуансонах прессов для керамики, транспортировочных и прессовых шнеках для кирпичного производства, в отрезных ножах в стекольном производстве, изделиях из простых и легированных сталей и чугунов (износостойкие при истирании и эрозии в коррозионных средах, допустимая рабочая температура не выше 700 °С, обрабатывается шлифованием). |
ПГН-УСЧ-30, ПГН-УСЧ-35 | Индукционная наплавка. | Детали железнодорожного транспорта, работающие в условиях абразивного изнашивания с сильными ударными нагрузками. |
ПГН-ЗВ14КБ, ПГН-ЗВ16К | Газопламенная наплавка или газотермическое напыление с последующим оплавлением. | Предназначаются для наплавки деталей буровой техники. |
