Сучасну металообробку неможливо уявити без волочіння. Але цей технологічний процес потребує найвищої точності. У будь-який момент часу подовжений метал повинен мати заданий розмір з мінімальними допусками.
Забезпечити високу якість обробки здатні інструменти з визначними характеристиками. Вони повинні довго служити без зношування та переносити навантаження промислових масштабів. При цьому умови роботи можуть суттєво відрізнятися: різні температури та швидкості; сухе мастило; максимальний і мінімальний ступінь обтиснення.
Можна виділити кілька ключових складових волочіння:
- висока якість поверхні,
- точні розміри обробленого матеріалу,
- збереження механічних властивостей металу.
Все це забезпечують особливі інструменти. Вони мають різні параметри, що підходять для виконання тих чи інших завдань. Також якісні інструменти позитивно впливають собівартість готової продукції. З ними менші витрати на електроенергію, мінімум відходів, верстати рідше зупиняються для обслуговування.
З чого та як виготовляють волоки?
У сучасному виробництві для волочіння використовуються волокна з різними фізико-хімічними властивостями. Інструменти зі звичайної сталі значно поступаються за якістю аналогам зі спеціальних твердих сплавів . Останні в десятки і навіть сотні разів довше служать без настання суттєвого зносу! Вони дозволяють знижувати витрати на виробництво та виробляти продукцію з найвищою точністю.
Волоки з твердих сплавів здатні простягати будь-які кольорові та чорні метали, а також їх сплави. В результаті виходять прутки, труби та дріт відмінної якості. При цьому інструменти відносяться до середньої цінової категорії і мають прийнятну вартість. Вони дорожчі за сталеві волоки, але набагато дешевші за алмазні!
Для виготовлення волоків використовуються рідкісні метали, що відрізняються гарною опірністю до розплавлення (тугоплавкість). Готові вироби та заготівлі складаються з найдрібніших зерен карбідів таких металів. При цьому під час виробництва матеріали не переходять у розплавлений стан, а спікаються та пресуються. Сполучним елементом для них є кобальт!
Металурги недаремно прагнуть уникнути розплавлення металів. Так вдається отримати сплави з разючими властивостями. Завдяки кобальту, вони мають гарну пластичність, а за твердістю наближаються до показників природних алмазів.
Для волочіння прутків та дроту з круглим перерізом використовуються заготовки волокон (ГОСТ 9453-75)
Для волочіння труб круглого перерізу використовуються заготівлі волок (ГОСТ 2330-76, форморозміри від 1980-0351 до 1980-0564)
Для волочіння прутків із шістьма гранями використовуються заготівлі волок (ГОСТ 5426-76, форморозміри від 1980-0301 до 1980-0349)
