Какие образом классифицируются фрезы по металлу

В профессиональной среде принято разделять фрезерные станки по способу подачи инструмента, целевому назначению и конструктивным особенностям. Последняя группа подразделяется на консольные, бесконсольные и непрерывного действия.

Типы фрез по металлу

Сами фрезы по металлу имеют рабочие кромки, выполняющие задачи аналогично резцам. Их изготавливают из:

• специальных сплавов,
• кардной (низкоуглеродистой) проволоки,
• керамики,
• алмазов.

Такое разнообразие позволяет обрабатывать заготовки под любыми углами и получать детали самых сложных форм.

Фото различных фрез по металлу

В настоящее время фрезы по металлу классифицируют по ряду параметров:

• материалу режущих кромок,
• конструкции, направлению и расположению зубьев,
• типу изготовления (цельные или разборные).

Какие существуют типы фрез по металлу

Для качественной фрезеровки необходимо досконально знать используемый в металлообработке инструмент. Назовем самые востребованные виды фрез, которые используются на большинстве производств.

Дисковые фрезы по металлу

На предприятиях инструменты такого типа используют для:

• выборки металла,
• обрезки заготовок под нужный размер,
• снятия фасок по периметру деталей,
• устройства пазов.

Такие фрезы изготавливают с режущими кромками как с одной, так и с двух сторон. Также для использования на разных работах могут отличаться размеры самих инструментов и зубьев.

Дисковая фреза по металлу

Для самых сложных работ используются фрезы из специальных сплавов с высокими показателями твердости или с напаиваемыми пластинами из твёрдого сплава. Они способны выполнять задачи даже при затрудненном стружкоотведении и сильных вибрациях.

Такие  инструменты делят на:

• отрезные,
• пазовые,
• прорезные.

Отдельная категория — это фрезы, которыми производится обработка металлических деталей с нескольких сторон (двух или трех).

Если коснуться терминологии, то название фрез определяет их назначение. Например, при помощи прорезных инструментов прорезают шлицы или пазы. Отрезные используются для отделения (отрезания) заготовок или готовых деталей от болванок.

Цилиндрические фрезы по металлу

Зубья у фрез данного типа могут быть:

• винтовыми,
• прямыми,

Первые обеспечивают ровную обработку, поэтому используются чаще и считаются универсальными. Вторые почти всегда применяются на участках с узкими плоскостями.

Цилиндрическая фреза

Иногда фрезы с винтовыми зубьями не способны качественно провести обработку заготовок. Причина — сильные осевые усилия. В таких случаях опытные мастера берут специальные инструменты с разнонаправленными зубьями. Их режущие элементы уравновешивают усилия и позволяют выполнить задачу в условиях предельных нагрузок.

Еще одна разновидность цилиндрических фрез называется рашпильные. Они применяются в тех случаях, когда необходимо на заготовке прорезать канавку/и, либо обработать уступ.

Торцевые фрезы по металлу

Само название вида фрез указывает на то, что их рабочие части расположены на торцах. Обычно такие инструменты имеют внушительные габариты, позволяющие легко снимать и устанавливать режущие пластины.

Торцевые фрезы

Область применения распространяется на ступенчатые и плоские детали. При этом благодаря большому количеству зубьев фрезы характеризуются плавностью хода и быстротой обработки. Очень часто для таких фрез используют сменные твердосплавные пластины. Использование таких пластин, позволяют значительно увеличить ресурс самих фрез.

Концевые фрезы по металлу

Область применения таких инструментов простирается в сторону плохо обрабатываемых металлов. Обычно специалисты задействуют их, если:

• нужно обработать плоскости, находящиеся друг к другу под углом 90°,
• требуется создать выемки или уступы определенной формы,
• необходимо прорезать паз.

Концевые фрезы

Концевые (в проф. среде их еще называют пальчиковыми) инструменты могут иметь:

• мелкие или крупные зубцы (для точной или грубой обработки соответственно),
• хвостовики цилиндрической или конической формы,
• режущие элементы, припаянные к корпусу (телу) фрезы.

Существует несколько подвидов инструментов:

• Радиусные. Позволяют легко и быстро выбирать пазы любых форм.
• Сферические. Используются для создания углублений сферической формы.
• Грибковые. С их помощью создают пазы Т-образной формы на цветных металлах, чугуне и т. д.

Также к этой категории относятся гравировочные фрезы (граверы). Ими производят обработку мягких (латунь, медь) и драгоценных (серебро, золото) металлов.

Угловые фрезы по металлу

Эти фрезы с краями в форме конуса используются для обработки:

• угловых пазов,
• наклонных поверхностей.

Угловые фрезы

Подразделяются инструменты на:

• Одноугловые. В них режущие кромки расположены на одной канонической плоскости.
• Двухугловые. Кромки расположены на смежных плоскостях.

Фрезы идеально подходят для создания стружкоотводящих канавок на инструментах. Также они позволяют прекрасно выбирать пазы со скошенными боковыми поверхностями. В последнем случае детали относятся к типам «ласточкин хвост» и «обратный ласточкин хвост».

Фасонные фрезы по металлу

По аналогии с предыдущими видами фрез, эти предназначены для качественной обработки фасонных поверхностей. Область применения: металлические детали, у которых длина и ширина имеют значительное соотношение.

Фасонные фрезы

У фасонных фрез есть подразделение по форме зубьев:

• затылованные,
• остроконечные.

Отдельного упоминания заслуживают фасонные фрезы, у которых угол затылован. Они очень сложно поддаются заточке, поэтому применяются не очень часто.

Кольцевые фрезы по металлу

Использование таких фрез позволяет делать отверстия разного диаметра. Их эффективность достаточно высока. Можно сравнить со спиральными аналогами, которые в 4 раза медленней кольцевых инструментов.

Кольцевые фрезы

Для бытовых нужд используют так называемые борфрезы. Их применяют в электродрелях, а для хорошего зажима в патроне у них имеется небольшие углубления. Так как задачи могут быть самыми разными, борфрезы поступают в продажу исключительно комплектами из нескольких штук.

В ручных фрезерах используют инструменты с подшипником и без. Первый тип предназначается для снятия кромки, второй — для работы на других участках будущих деталей. Но чтобы добиться максимальной точности, рекомендуется использовать шаблоны!

В некоторых случаях незаменимым оказывается такой необычный инструмент, как сверло-фреза. Но если в промышленности он активно используется на заготовках внушительной толщины, то дома рекомендуется сверлить только тонкие стальные пластины/детали.